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出口PLC全自动控制喷淋式杀菌锅
  • 出口PLC全自动控制喷淋式杀菌锅

出口PLC全自动控制喷淋式杀菌锅

所属类别:喷淋式杀菌锅

产品规格:
材质:Sus304不锈钢
设计温度:145℃
设计压力:0.35MPa
加工定制:是
杀菌设备类型:釜式

详细内容


一般罐头食品厂对罐头作 常压水煮加热杀菌处理时 都采用本形式的卧式杀菌锅,本设备通过引入压缩空气可实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行,须用水泵打入锅顶部的喷水管(或采用水循环系统)。

在杀菌时,由于加热使罐头温度升高,罐头内压力会超过罐外(在锅内)的压力(内>外)。因此,为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖,对马口铁罐两端面凸出,必须施加反压力,特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。

罐头杀菌锅使用反压力杀菌,即:用压缩空气通入锅内增加压力,防止罐头凸罐和跳盖。其操作情况分述如下:由于压缩空气是不良导热体,况蒸汽本身又具有一定的压力。因此,在杀菌时升温过程中,不放进压缩空气,而只在达到杀菌温度后处于保温时,才开放压缩空气入锅内,使锅内增加 0.5 ~ 0.8 个大气压。特经过杀菌后,降温冷却时,停止供应蒸汽,将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降,蒸汽冷凝,而使锅内力降低,采用压缩空气的压力来补偿。

 在杀菌过程中,应注意初排气,进而泄气,使蒸汽流通。亦可每隔15-20分钟放气一次,促进热交换。



【喷淋式杀菌锅优势概述:】

1. 结构:杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈,密封可靠,使用寿命长。

2. 特性:以有一定的压力的蒸汽为热源,具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。本锅内层锅体(内锅)采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造,配有压力表和安全阀,外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。


全自动控制杀菌锅,喷淋式杀菌锅,双层杀菌锅
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