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热压罐真空系统漏气，排查方法有哪些？
热压罐真空系统漏气，会导致制品成型出现气泡、分层、空洞等缺陷，是影响碳纤维制品质量的常见设备问题。真空漏气排查需遵循从外到内、从简到繁的流程，定位漏点。
1. 直观外观排查，快速排查显性漏点。检查罐门密封胶条是否老化、破损、变形，胶条夹缝是否堆积树脂、粉尘杂质，导致密封不严；查看真空管路接头、阀门接口是否松动、老化开裂，管路是否出现磨损破损；检查真空袋、密封辅料是否存在破损、密封不严问题，排除简易漏点。
2. 压力保压测试，定位隐性漏点。关闭所有真空阀门，启动真空系统抽压至标准真空度，关闭抽气设备，静置保压观察真空度衰减速度。若快速衰减，说明存在漏点。可采用肥皂水涂抹法，在胶条、管路、阀门接口处涂抹肥皂水，冒泡位置即为漏点。
3.排查设备内置组件。若外部无漏点，需检查真空过滤器、真空泵、罐内密封接口是否漏气，过滤器堵塞破损、真空泵密封老化都会导致真空泄漏。定位漏点后，清理杂质、更换密封件、紧固管路，完成后再次保压测试，真空系统密封达标。
